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大家好本期小編給大（dà）家帶來新（xīn）的內容，希望對大家（jiā）有所幫助：鍛（duàn）件（jiàn）加工出廠價（jià）格

鍛件的試驗（yàn）方法有（yǒu）哪些？

複試（shì）

若由於試驗設（shè）備故障，或試樣製（zhì）備不正確（què），以及與材料無關的傷痕，致使某一試樣的性能值未能滿足規定的要求，則該試驗廢棄，可在鍛件中該試樣的相（xiàng）鄰位置重新取樣（yàng）試驗。

拉伸試驗時，若試樣在標距外或在標距（jù）中心到標（biāo）距（jù）點的距離的（de）1/2以外（wài）處斷裂，且試驗結果又不符合規定要求時，則該試樣無效，可在（zài）鍛件中（zhōng）該試樣的相鄰（lín）位置重新取樣試（shì）驗。

若試樣（yàng）不是由於鍛件中白點（diǎn）或裂紋等（děng）原因，而未能滿（mǎn）足規定（dìng）的要求（qiú），則鍛（duàn）件可不經重新熱處理，在該試樣的（de）相鄰位（wèi）置取雙倍試樣複試，此兩試樣均應滿足規定的要求（qiú）。

若鍛件的強度（dù）性能指標較高，但塑性、韌性指標未能滿足規定的（de）要（yào）求時，可對鍛件進行補充回火，補充回火的次數不（bú）作限製。回火（huǒ）後按原規定進行試驗。

若（ruò）鍛件的力學性能試驗結果未能符合規定的要求，製造廠可對鍛件進行重新熱處理，按原規定進行試驗。未（wèi）經需方（fāng）許可，重新熱處（chù）理（lǐ）次數不得超過2次。

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視（shì）頻作者：定（dìng）襄縣（xiàn）億欣源法蘭（lán）加工（gōng）有限公司

公（gōng）司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件，鍛件加工出廠價格，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，45#鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘（zī）詢！鍛件加工（gōng）出廠價格

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鍛造鍛件時加熱不當會產生什麽缺陷呢？

脫碳：脫碳是指金屬（shǔ）在高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內部有（yǒu）明顯降低的現象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和（hé）在此溫度下的保溫時間有關。采用氧化性氣（qì）氛加熱（rè）易發生脫碳，高碳鋼（gāng）易脫碳，含矽量多（duō）的鋼也易脫碳。脫碳使零件的強度和疲勞性能下降，磨損抗力減弱（ruò）。

增碳：經（jīng）油爐加熱的鍛件，常常在表麵或部（bù）分表麵發生增碳現象。有時增碳層（céng）厚度達1.5～1.6mm，增碳層的含碳量達1％（質量分數）左右，局部點含碳量甚至超（chāo）過2％（質量分數），出現（xiàn）萊氏體組織（zhī）。這主要是在油爐加（jiā）熱的情況下（xià），當坯（pī）料（liào）的位（wèi）置靠近油爐噴（pēn）嘴（zuǐ）或 者就在（zài）兩個噴嘴交叉噴射燃油的區域內時，由於油和空氣混合得不太好，因而燃燒（shāo）不完全，結果在坯料的（de）表麵形成還原（yuán）性的滲碳氣氛，從而產生表麵增碳的效果。增碳使鍛（duàn）件的機械加工性能變壞。

上述內容，希望能給大家帶來幫助（zhù），如果還有（yǒu）其他問題，可以致電（diàn）公司，鉴定师APP免费（men）會為大（dà）家答疑（yí）解惑。

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山西鍛件廠的餘熱利用有什麽意義？

機械零件大量采用碳素結構鋼和（hé）低（dī）合金（jīn）結構（gòu）鋼，其鍛（duàn）件被常用的熱（rè）處理工藝為正火、等溫正火、退火和調質。

調質（zhì）能耗：采用連續式電阻爐，淬（cuì）火溫度840℃~860℃,每kg鍛件實（shí）際耗電約（yuē）為（wéi）0.6kWh.采用連續式電阻同火爐，回火溫度550℃~650℃,每kg鍛件實際耗電約（yuē）0.4kWh。

正火能耗：采用連續式電阻爐，正火溫度930℃~960℃，每kg鍛件實際耗電為0.5kWh。

等溫正火能耗（hào）：采用連續式電阻等溫正火（huǒ）爐，加熱溫度為920℃~940℃，快速冷卻，等溫溫度600℃~650℃,每kg鍛（duàn）件實際能（néng）耗約為0.8kWh。 

以上數據是（shì）統計連續式電阻爐全年的實際平均值，例如實際測量連續式鑄鏈電阻淬火爐24h生產的單位電耗約0.5kWh/kg,但是，由於在全年生產過程中（zhōng），故障停爐等各（gè）種原因反複升溫（wēn），其每千克鍛件實際耗電為0.6kWh。

以上數據僅供參考，因為鍛件熱處理能耗大小由爐型、裝載方式、鋼種和生產方式決定，其中周期加（jiā）熱爐比連續加熱爐能耗大，例如連續式網帶電阻爐或連續式鑄鏈電阻爐能（néng）耗損失較小，而台車式電阻爐能（néng）耗損失就（jiù）較大。

由以上分析可知，鍛件在熱處理（lǐ）過程中要消耗很多（duō）能源，因此國外工業發達國（guó）家均高度重視鍛件的餘熱（rè）利用，大量采用鍛件餘（yú）熱熱處理工藝，國內使用也較多，但尚不普及。

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